新闻
2023/6/5 来源:东莞J9.com钣金科技 点击次数:
在东莞钣金加工的生产流程控制中,品质部要主导质量异常之改善及纠正,追踪改善效果实施及结案状况,追踪不合格品处理进度及处置结果;IQC、IPQC、OQC分别对来料检验,首件检验,巡回检验,成品检验、相关信赖性质量检验。
在精密钣金加工生产中,品质部需要按以下流程执行品质检验,并做好详细的记录。
1.IPQC根据《产品放行控制程序》每两小时巡检一次并填写IPQC巡检报告,直通率低于98%或异常时按《不合格品控制程序》进行处理 。
2.当同一个不良现象出现三次时,在不良现象介于良品和不良品之间时,在10钟时内找QE工程师确认。
3.QE工程师确认不合格后开《纠正与预防措报告》给工程部或生产部进行处理。
4.工程部或生产部收到《纠正与预防措报告》时在一个小时内分析不良原因并写出改善对策给生组长执行。如无法找出原因或改善对策时需及时汇报部门主管,必要时委外处理。
5.IPQC全程跟踪监督,并检验改善效果。
6.钣金厂生产组长执行完《纠正与预防措报告》后会签,由品质部归档。
首件验证的内容:
a.设备、物料、人员、作业指导文件、环境是否符合产品生产条件;
b.按工序图面或工序作业指导书确认每工序的产品符合性;
c.若为多工序生产,尽可能作成完成品对完成品执行成品符合性确认。
其它新闻: